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圆柱木模板的支模流程

点击次数:  更新时间 :2018-10-26   

圆柱模板九步支模流程,圆柱模板虽然规格型号比较统一,但是由于生产厂家的不同,原材料和生产工艺差异,导致圆柱模板的质量参差不齐,这样支模和脱模时肯定也就不同了。 


也就是说一家一个样,圆柱模板厂家众多,生产工艺比较统一,总结来说就是九步支模。下面圆模板工厂的小编来跟大家一起了解。 

圆木柱模板

圆柱模板九步支模流程 


第一步:准备圆柱模板支模安装加固时所用到的材料:19号扳手、木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪、直径1米高3米的木质圆模板4片,高1米的2片。 


第二步:建立平整的安装平台,圆柱模板竖立在安装平台后底部出现缝隙时,可用水泥灰浆填缝,防止浇筑时底部发生漏浆。 



第三步:两人一组取直径1米高度3米和1米的模板各一片,利用凹凸槽对接,扣在支设好的钢筋笼外围。之后用配套钢箍先在底部困扎一道(友情提示:大直径的木质圆柱模板安装时困扎第一道钢箍时可用铁丝辅助),模板和安装平台的接缝处用水泥灰浆填缝。 



第四步:取直径1米高3米的模板两片,采用错位搭接法安装在之前的1米和3米的模板上方。此时模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍,钢箍要完全覆盖接缝位置。 



第五步:重复上面的第4步骤将剩余的两片模板安装在顶端,并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。此时六片模板都已安装就位,具有整体性和一定的垂直度。 



第六步:从下往上逐步安装钢箍,可用米尺在建筑圆柱模板外壁按一定的间距测量后用记号笔做标记,用锤子在标记处钉钉,平均间距为30cm,圆柱模板横向一周共钉三个钉子。以三个标记钉子为参照,将配套钢箍水平安装,从下往上两人一组,一人负责钢箍的水平,另一人专门拧螺丝,所有螺丝的松紧度要保持一致。此处要注意,不得将所有的螺丝安装在同一垂直线上。 



第七步:将所有钢箍安装完毕后,在圆柱模板四周垂直方向加固4*10木方四根,增大钢管和模板的受力面积,保护模板不被钢管碰坏,增加整体的稳定性。 



第八步:用钢管搭设井字架调整垂直度,1-1.5米一根井字架,柱体的高度越高,井字架的密度相应增加。井字架一方面可调整垂直度,另一方面可缓冲振捣压力,起到二次加固的目的。 


第九步:经监理确认支模安装合格后即可进行混凝土的浇筑,直径一米高7米以内可一次性浇筑,直径过大或者高度过高时建议分段浇筑,中间浇筑间隔为20-30分钟。 



圆柱模板五大注意事项 


注意事项一:错位搭接法。 


定型建筑圆柱模板最高能做三米,当圆柱超过三米时,就需要进行错位搭接安装。在安装前要合理计算搭接高度,以高7米的圆柱为例,可采用2+2+3搭接,也可采用3+3+1搭接,具体情况要根据后期圆柱模板在重复利用时的高度情况来定。总之,错位搭接法是安装的主流方法,由于木质材质可任意裁切的特性,为圆柱模板的错位搭接提供了灵活多变的施工方案。 



注意事项二:配套钢带水平安装。 


配套钢带在整个加固体系中起到主要的受力作用,钢带之间的平均间距一般在30cm左右,钢带与钢带之间保持水平是安装的重中之重。在安装钢带时一般由两人操作,一人扶正钢带,另一人用统一力度拧紧螺丝。为确保钢带的水平安装,可提前在模板外侧每隔30cm钉钉,一周钉3个钉子即可,将钢带水平放置在所钉的三个钉子上即可保持水平。 



注意事项三:防止凹凸槽进灰浆。 


凹凸槽设计在两片建筑圆柱模板扣合中起到了关键作用,但是凹槽内同时也容易进入灰浆。在扣合前可用透明胶带贴在凹槽和凸槽内,然后扣合,浇筑完毕拆模后,将胶带撕掉即可,下次支模时重复贴胶带撕胶带,这样可以保护凹凸槽,提高圆柱模板的重复利用次数。 



注意事项四:分段浇筑。 


一般直径一米的圆柱,一次性浇筑七米是没什么问题的。当遇到大直径或者超高的圆柱施工时,需要进行分段浇筑。以直径2米高度15米为例。一次性浇筑4米左右后进行第二棵圆柱的浇筑,30分钟后再回来进行第一棵圆柱的浇筑,这样可以保证浇筑的安全。 



注意事项五:分批施工。 


圆柱模板的周转次数在8-10以上,但是很多工地在实际使用时往往用不到8次就完工了,模板还很好就卖废料,造成很大的浪费。所以在采购时要充分考虑圆柱模板的周转次数,根据施工需要分批分段施工,尽量发挥模板的最大周转次数。


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